氟膠密封圈是一種以硅橡膠為原材料，橫截面為環(huán)形的硅膠圈，因其橫截面為O型，故稱其為氟膠密封圈，現(xiàn)階段早已廣泛運用于數(shù)控車床、船只、轎車、航天航空機器設(shè)備、冶金機械、機械制造、工程機械設(shè)備、建筑工程機械、礦山設(shè)備、化工機械、塑料機械設(shè)備、農(nóng)用機械、及其各種儀表設(shè)備上。氟膠密封圈的加工過程中，有時會遇到一些比較繁雜的難題，比如像氟膠密封圈成型后不連片。

氟膠密封圈不連片怎么辦

1、氟膠密封圈模溫過低：模溫過低會導致氟膠密封圈成型后不連片的難題，解決方案便是適度調(diào)節(jié)橡膠硫化機左右模溫度。

2、氟膠密封圈工作壓力過大：工作壓力過大也會出現(xiàn)氟膠密封圈成型后不連片，因此在操作流程中的解決方案是，提升適當?shù)哪z料，次之也有降點工作壓力。

3、氟膠密封圈膠料過少：膠料過少，一般提升膠料是能夠獲得處理，僅僅會出現(xiàn)投料會讓商品規(guī)格增大的錯感。實際上，減規(guī)格并不是徹底靠減料來處理的，還能夠根據(jù)減少工作壓力和提升模溫的方法來降低商品的規(guī)格。

4、模具自拆過度銳利：能夠?qū)⒛＞吣脕韲娚疤幚?，等同于對模具自拆口做一次打磨拋光。但不錯不必那么做，由于它是一套硅橡膠密封圈的模具，對模具自拆規(guī)定十分高，硅橡膠成型模具在不斷的應(yīng)用全過程中原本便會磨壞，假如再有意去噴砂處理打磨拋光，待之后就很難拆邊了。